絕緣油是高壓電氣設備絕緣中的重要組成部分，絕緣油品質(zhì)的好壞直接關(guān)系到充油設備和電力網(wǎng)的安全。因此絕緣油介質(zhì)損耗因數(shù)作為檢測絕緣油好壞的一種有效手段，其測量結(jié)果的準確性和可靠性就直接關(guān)系到電力系統(tǒng)的安全經(jīng)濟運行。在絕緣油介質(zhì)損耗測試過程中通常存在以下幾個方面的問題。
 

　　1、操作不當
 

　　由于介質(zhì)損耗因數(shù)與溫度的倒數(shù)成指數(shù)關(guān)系變化，因此需要在相當?shù)臏囟葪l件下測量。工作人員為了使油樣的溫度盡快達到規(guī)定的試驗溫度，往往把溫控器上的溫度置數(shù)調(diào)撥到高于試驗的溫度，然后在溫度接近試驗溫度時，把溫度置數(shù)調(diào)撥回試驗溫度，由于電極杯的加熱是通過外電極從加熱器發(fā)熱部位傳遞到內(nèi)電極的，而內(nèi)加熱器的加熱功率比外加熱器低，且溫度傳遞也有一個慣性，這就可能造成內(nèi)電極內(nèi)測溫點測得的是試驗所需的溫度值，而實際溫度已超過試驗所允許的溫度范圍。若在溫度到達試驗溫度之前不把溫控器電源關(guān)閉，油溫會持續(xù)上升，直至超過試驗溫度。因此應在接近90℃時(一般在88℃左右)時進行電介損測量，保證電橋平衡時的油溫在90℃±1℃范圍內(nèi)。
 

　　2、單次測量
 

　　根據(jù)GB5654-85標準規(guī)定對同一個油樣至少要進行兩次試驗，而單次試驗的測量結(jié)果不能作為該油樣的介質(zhì)損耗因數(shù)值，這有可能造成誤判斷，絕緣油介質(zhì)損耗因數(shù)測試具有很大的分散性。
 

　　3、取樣不規(guī)范
 

　　取樣時不按被試油樣的取樣方法標準進行，使樣污染、受潮。盛樣的容器未采用深色瓶，新瓶不洗，容器密封不良，造成樣品見光，混入雜質(zhì)和受潮，影響介質(zhì)損耗因數(shù)測量值。
 

　　4、試驗回路接線失誤
 

　　高壓試驗回路不接地，引起測量儀器的性能偏離原有指標，造成測量誤差。
 

　　5、電壓測量不準確
 

　　如果加壓設備上的電壓測量系統(tǒng)超差，當電壓實際值大大超過試驗電壓值時，因電極的二次效應、試樣放電等原因，可能會造成測試值明顯增大。
 

　　6、油樣在電極杯內(nèi)的加熱時間太長
 

　　按GB5654-85標準規(guī)定，要先將試樣和空杯放入比試驗的溫度高5～10℃的試驗箱或烘箱里預熱，然后將預熱過試樣注入預熱過的電極杯中，如果不進行預熱工作，難以達到標準規(guī)定的試樣注入電極杯后經(jīng)15min達到試驗溫度90℃的要求。這樣，測得結(jié)果就不是該油樣真實的介質(zhì)損耗因數(shù)值。
 

　　7、測試操作不熟練
 

　　試驗人員對電橋的操作方法不熟悉或者電橋檢流計靈敏度失當，造成電橋平衡時間太長。由于初始值能較好地代表絕緣油的實際狀態(tài)，如果絕緣油樣上一直施加著工頻試驗電壓，在較高的溫度下，介質(zhì)損耗因數(shù)值會隨油樣恒溫時間而變化。
 

　　8、試驗回路接線失誤
 

　　高壓試驗回路不接地，引起測量儀器的性能偏離原有指標，造成測量誤差。